床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

　　影響機床鑄件質(zhì)量的因素：

　　1、鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還得從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

　　2、合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得合格鑄件。

　　3、鑄造用原材料的質(zhì)量。生鐵、廢鋼、合金添加劑 以及鑄造原砂、樹脂、固化劑、涂料等材料的直接影響鑄件的質(zhì)量。金太陽鑄業(yè)均采用“圣泉”樹脂砂、固化劑、涂料等，大大的減少和避免了機床鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，確保鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。

　　4、工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程。金太陽鑄業(yè)擁有高技術(shù)、高效率的鑄造加工團隊，對于各種類型的機床的鑄造和加工擁有豐富的經(jīng)驗，制定和實施合理的工藝規(guī)程。